目前,以去除水体颗粒物和细菌为主要目的的常规处理工艺仍是我国大多数水厂的主导工艺。据2008~2009年住房与城乡建设部对4457个水厂设施运行状况的调查,75%的地表水源水厂使用常规处理工艺,23%的水厂采用简易处理或者未经处理,采用可以有效去除多种污染物的深度处理的水厂仅为2%左右。但随着GB5749-2006标准的贯彻和实施,在水源水质污染日益加剧的今天,传统的常规工艺难以有效去除化学耗氧量(CODMn)、氨氮、微量有机物、致病原虫等污染物,无法解决水源污染与水质标准提高之间的矛盾,更难以有效应对突发性水源污染事件。现有净水厂采用的传统常规工艺,很难有效去除形成臭味、色度和CODMn的有机化合物,这些有机化合物不仅造成臭味和色度等感官指标不达标,还会干扰人体内分泌系统的正常工作,对广大人民群众的生活安危和健康形成了严重威胁。因此活性炭(AC)吸附成为有效去除上述污染物的、十分重要而且切实可行的给水深度处理工艺。另外,除相当一部分以地表水为水源的净水厂,都面临增加活性炭吸附工艺的迫切需求外,作为应对水污染突发事件(如松花江硝基苯污染事件,无锡蓝藻暴发事件,兰州水污染事件、武汉水污染事件)的应急预案,大部分以地表水为水源的净水厂都采用投加粉末活性炭(PAC)措施。
1. 净水活性炭种类
我国生活饮用水净水用活性炭的品种主要有以下几种。
1.1 原煤破碎活性炭
1.1.1 活化无烟煤
活化无烟煤也叫煤粒子炭,宁夏、内蒙等地区的无烟煤经过破碎后,直接活化而得,通常称为活化无烟煤。这种产品优点是价格便宜,缺点是堆重较重,碘吸附值(文中统称碘值)小于900mg/g,亚甲蓝吸附值(文中统称亚甲蓝值)小于135mg/g,孔隙分布比φ1.5mm的圆柱活性炭更狭窄。
1.1.2 烟煤活性炭
它是烟煤(主要是大同弱粘煤)破碎后,经炭化、活化而得。这种炭的吸附性能较高,碘值可达1000mg/g以上,亚甲蓝值也可达到200mg/g,但是孔隙分布仍有原煤结构的局限性。
它与活化无烟煤有共同的缺点:水中的漂浮率较高,再生获得率较低。
1.2 Φ1.5mm的圆柱状活性炭
通常为无烟煤(目前主要是宁夏、内蒙古的太西煤)经磨粉,加入粘结剂混捏成型后,炭化、活化而得。因其粒径为φ1.5mm,人们亦称之为“15炭”。碘值可达1000mg/g,亚甲蓝值小于等于180mg/g。这种炭的优点是强度好,浮灰低,再生得率较高;缺点是活性炭为圆柱状,外表面光滑,不利于微生物附着和繁衍;同事孔隙分布范围较窄,不利于去除水中较大分子污染物。
1.3压块(片)破碎活性炭和圆柱破碎活性炭
这两种类型产品的共同点是:它不是单一煤种的制品,而是用配煤(将孔隙结构不同的煤种按一定比例混合,甚至可能添加一些改变孔隙分布的化学药剂)经磨粉、成型、炭化、活化、破碎、筛分而得。这种产品的孔隙分布比较合理,强度(耐磨度)高,且利于再生。
1.4粉末状活性炭
生活饮用水净化用粉末状活性炭通常分为200目(90%以上通过200目筛网)和325目(90%以上通过325目筛网)。两个规格,从用量和经济性角度出发,主要选用煤质气体法粉末状活性炭。根据原料来源,粉末状活性炭是将各种活性炭的筛下物经磨粉而得,其中压块(片)破碎炭、圆柱破碎炭和烟煤活性炭制造的粉末状活性炭,比圆柱状活性炭和活化无烟煤制造的粉末活性炭碘值和亚甲蓝值要高。
2.净水活性炭的技术指标
2.1碘值(I值)
颗粒活性炭≥950mg/g;粉状活性炭≥900mg/g。
2.2亚甲蓝值(MB值)
颗粒活性炭≥180mg/g;粉状活性炭≥150mg/g。
亚甲蓝值是活性炭孔隙结构中次微孔(0.6-0.7nm≤R≤1.5-1.6nm)的发达程度,就饮用水净化而言这项指标是关键的,亚甲蓝吸附值高,则脱臭效果就好。微孔分为细微孔和次微孔,吸附主要在细微孔(R≤0.6-0.7nm)和次微孔内进行,大于微孔的孔隙是中孔(1.5-1.6nm≤R≤100-200nm)。
2.3酚值
颗粒活性炭≤25mg/L;粉状活性炭≤25mg/L。
2.4强度(耐磨性能)
标准CJ/T345-2010中规定强度值:颗粒活性炭≥90%
目前活性炭采用国标GB/T7702.3-2008中规定的筛盘法来测定产品的强度
3. 净水厂常用的活性炭规格
生活饮用水净水厂用煤质活性炭规格主要是:
φ1.5mm圆柱状活性炭;8目×30目、12目×40目、30目×60目破碎活性炭;200目粉末状活性炭。
CJ/T345-2010《生活饮用水净水厂用煤质活性炭》技术指标